Hohe Präzision
Toleranzen bis zu ±0,005 mm für geschäftskritische Teile.
Schnelle Abwicklung
Angebote innerhalb von 24 Stunden und Produktionsvorlaufzeiten von nur 3 Tagen.
Zertifizierte Qualität
Nach ISO 9001:2015 zertifizierte Einrichtung mit vollständiger KMG-Inspektion.
Komplexe Geometrien
Simultanes 5-Achsen-Fräsen für komplizierte Hinterschnitte.
Was ist 5-Achsen-Bearbeitung?
Technische Möglichkeiten durch mehrachsige Präzision neu definieren.
Bei der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung kommt eine Maschine zum Einsatz, die das Werkstück oder das Schneidwerkzeug gleichzeitig entlang fünf verschiedener Achsen bewegen kann. Dazu gehören die Standard-Linearachsen X, Y und Z sowie zwei Rotationsachsen (A und B).
Diese multidirektionale Bewegung ermöglicht es dem Schneidwerkzeug, sich dem Werkstück aus praktisch jedem Winkel zu nähern, wodurch äußerst komplexe Formen, tiefe Hinterschnitte und komplizierte 3D-Geometrien in einer einzigen Aufspannung erzeugt werden können.
Reduzierte Rüstzeiten und manuelle Handhabung
Überlegene Oberflächengüte
Verbesserte Genauigkeit zwischen komplexen Features
Fähigkeit für hochkomplexe Luftfahrtformen
5-Achsen- vs.. 3-Achsen-Bearbeitung
Die herkömmliche 3-Achsen-Bearbeitung erfolgt in drei linearen Richtungen.
Unsere 5-Achsen-Systeme fügen zwei Rotationsachsen hinzu, sodass sich das Werkzeug aus jeder Richtung dem Teil nähern kann.
Standard 3-Achsen
Am besten geeignet für flachere, einfachere Teile, die nur eine Bewegung entlang der X-, Y- und Z-Achse erfordern. Für mehrdimensionale Teile sind oft mehrere Setups erforderlich.
Eingeschränkter Werkzeugzugriff auf komplexe Flächen
Höhere Arbeitskosten für die Neupositionierung von Teilen
Fehlerrisiko bei manuellen Einstellungen
Grundlegende prismatische Geometrien
Präzise 5-Achsen
Ermöglicht die gleichzeitige 5-Achsenbewegung für hochkomplexe Teile. Reduziert Setups auf eins und sorgt so für geometrische Integrität und Geschwindigkeit.
Voller Zugriff auf komplexe Konturformen
Einzelne-Setup-Präzision für alle Funktionen
Optimierte Schnittbedingungen
Niedrigere langfristige-Produktionskosten
Materialien für die kundenspezifische 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Unterschiedliche Teile erfordern unterschiedliche Materialeigenschaften, und die 5{1}}Achsenbearbeitung bewältigt sie alle-, wenn Sie über die entsprechende Erfahrung verfügen. Bei Dazao schneiden wir aktiv über 50 verschiedene Metalle und Kunststoffe. Egal, ob es sich um ein Standard-Aluminiumgehäuse oder ein medizinisches Teil handelt, das spezielles biokompatibles Titan erfordert, wir verfügen über den Lagerbestand und das Know-how, um es richtig zu machen. Schauen Sie sich unten die gängigen Materialien an, mit denen wir arbeiten, und fragen Sie uns gerne, wenn Sie besondere Materialanforderungen haben.
Leicht, gut bearbeitbar und vielseitig und bietet ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit{0}}zu-Gewicht für alles, von Luft- und Raumfahrtstrukturen bis hin zu kosmetischen Elektronikgehäusen.
Es wird wegen seiner außergewöhnlichen elektrischen und thermischen Leitfähigkeit hoch geschätzt und ist daher die erste Wahl für Kühlkörper, elektrische Kontakte und Stromverteilungskomponenten.
Bekannt für seine hervorragenden Möglichkeiten zur freien{0}}Bearbeitung und seine geringen{1}Reibungseigenschaften, perfekt geeignet für Präzisionsgetriebe, Ventile und kundenspezifische Flüssigkeitsanschlüsse.
Eine zähe, verschleißfeste Legierung mit hervorragender Beständigkeit gegen Metallermüdung und Salzwasserkorrosion, die häufig für Hochleistungslager, Buchsen und Schiffszubehör verwendet wird.
Bietet hervorragende Zugfestigkeit, Zähigkeit und Schlagfestigkeit für hoch{0}belastete Werkzeuge, Zahnräder und Automobilwellen zu einem sehr kostengünstigen{1}}günstigen Preis.
Kombiniert hohe strukturelle Festigkeit mit außergewöhnlicher Korrosions- und hoher Temperaturbeständigkeit und ist daher für medizinische Geräte und Anwendungen in Lebensmittelqualität unabdingbar.
Magnesium ist das leichteste Strukturmetall und bietet ein extrem hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, was für gewichtsempfindliche Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, bei Drohnen und im Motorsport von entscheidender Bedeutung ist.
Bietet extreme Temperaturbeständigkeit, überlegene Festigkeit und perfekte Biokompatibilität, die ausschließlich anspruchsvollen Luft- und Raumfahrtanwendungen und chirurgischen Implantaten vorbehalten ist.
Die Waschmaschinenkondensatoren von Topo werden aus hochwertiger metallisierter Polypropylenfolie hergestellt, die eine bessere Stabilität bei hohen Temperaturen ermöglicht. Und diese Kondensatoren dienen auch dem Motor der Waschmaschine und sorgen dafür, dass die Maschine ordnungsgemäß startet und läuft.
Die Waschmaschinenkondensatoren von Topo werden aus hochwertiger metallisierter Polypropylenfolie hergestellt, die eine bessere Stabilität bei hohen Temperaturen ermöglicht. Und diese Kondensatoren dienen auch dem Motor der Waschmaschine und sorgen dafür, dass die Maschine ordnungsgemäß startet und läuft.
Oberflächenveredelungen für die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Dazao bietet eine breite Palette an Oberflächenveredelungen, um die Qualität Ihrer 5-Achsen-bearbeiteten Teile zu steigern. Diese Behandlungen verbessern nicht nur die optische Attraktivität der Komponenten, sondern verbessern auch wichtige Eigenschaften wie Oberflächenrauheit, Härte und Korrosionsbeständigkeit und maskieren gleichzeitig wirksam alle verbleibenden Werkzeugspuren.
Wie-Bearbeitet
Standardmäßiges Industriefinish mit sichtbaren Werkzeugspuren.
Eloxieren
Elektrochemischer Prozess, der die Korrosions- und Verschleißfestigkeit erhöht.
Perlenstrahlen
Erzeugt eine gleichmäßige matte oder seidenmatte Oberflächenstruktur.
Passivierung
Chemische Behandlung zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl.
Pulverbeschichtung
Strapazierfähige, farbenfrohe Schutzschicht für ästhetischen und funktionalen Gebrauch.
Elektropolieren
Reduziert die Oberflächenrauheit und erhöht den Glanz medizinischer Komponenten.
Schwarzes Oxid
Eine Konversionsbeschichtung für Eisenmetalle, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert und die Lichtreflexion minimiert.
Polieren
Hochglanzfinish, das die Oberflächenrauheit reduziert und die Ästhetik von Metallen verbessert.
5-Achsen-CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten
Unsere fortschrittlichen 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsfunktionen ermöglichen es uns, komplizierte Teile in einer einzigen Aufspannung zu bearbeiten, wodurch das Fehlerrisiko erheblich reduziert und die allgemeine Maßhaltigkeit verbessert wird. Unabhängig davon, ob Sie schnelle Prototypen oder eine Massenproduktion benötigen, halten wir uns an strenge Qualitätsstandards, um Teile zu liefern, die den strengsten Branchenanforderungen entsprechen.
| Dazao | Beschreibung | |||
| Maximale Teilegröße | Bis zu 3000 x 1200 x 600 mm (geeignet für die Handhabung großformatiger Industriekomponenten). | |||
| Mindestteilgröße | 5 x 5 x 5 mm (ideal für die Mikrobearbeitung und empfindliche medizinische oder elektronische Teile). | |||
| Allgemeine Toleranzen | Kann eine ultra-hohe Präzision bis zu erreichen±0,005 mm, abhängig vom Material und der Teilegeometrie. | |||
| Vorlaufzeit | Flexibel und schnell. Das Standard-Rapid-Prototyping kann in nur 3-5 Tagen abgeschlossen werden, während komplexe, großvolumige Aufträge effizient geplant werden, um Ihre Fristen einzuhalten. | |||
| aterielle Vielseitigkeit | Wir bearbeiten fachmännisch über 50 Materialien in Produktionsqualität, darunter Luftfahrtaluminium, Titan, Edelstahl, Messing, PEEK und POM. | |||
Designrichtlinien für die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Um maximale Kosten-effizienz, strukturelle Integrität und einwandfreie Ausführung Ihrer Teile zu gewährleisten, empfiehlt das Ingenieurteam von Dazao die Einhaltung der folgenden Designrichtlinien für die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung:
| Dazao | Empfohlene Größe | |||
| Minimale Featuregröße | Um die Festigkeit aufrechtzuerhalten und eine Materialverformung während der Bearbeitung zu verhindern, halten Sie die Mindestbreite oder -tiefe der Merkmale auf mindestens 0,5 mm. | |||
| Lochdurchmesser |
Standardbohrlöcher sollten zwischen 1 mm und 40 mm liegen. Bei Löchern, die höchste Präzision erfordern, kann ein zusätzliches Reiben erforderlich sein. |
|||
| Gewinde und Gewindelöcher | Wir unterstützen eine Vielzahl von Gewinden von M2 bis M24. Stellen Sie immer sicher, dass am Boden der Sacklochgewinde ausreichend Freiraum vorhanden ist, um Werkzeugbruch zu verhindern. | |||
| Wellendurchmesser | Für optimale Werkzeugzugänglichkeit und Drehmomentmanagement konstruieren Sie Schaftdurchmesser zwischen 2 mm und 300 mm. | |||
| Gravur und Text | Wenn für Ihr Teil eingravierte Logos oder Teilenummern erforderlich sind, halten Sie eine Texthöhe von mindestens 1,5 mm und eine Tiefe von 0,5 mm ein, um nach der Nachbearbeitung Klarheit zu gewährleisten. | |||
Dazao 5-Achsen-Maschinenwerkstatt
Willkommen im Kern unserer Fertigungskompetenz. DerDazao 5-Achsen-Maschinenwerkstattist ausgestattet mit6 fortschrittliche 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, voll in der Lage, sowohl simultane 5-Achsen- als auch 3+2-Achsenbearbeitung durchzuführen.
Durch den Einsatz dieser hochmodernen Maschinen können wir komplexe Werkstücke aus jedem Winkel in einer einzigen Aufspannung bearbeiten. Dadurch entfallen mehrere manuelle Vorrichtungswechsel, was die Zykluszeiten erheblich verkürzt und menschliche Fehler minimiert. In Kombination mit unseren erfahrenen Programmierern garantiert Dazao höhere Präzision, makellose Oberflächengüten und die robuste Kapazität, alles von kundenspezifischen Prototypen bis hin zur Großserienproduktion nahtlos abzuwickeln.
100+
Maschinensätze
105+
Versandländer
10,000+
Kunden bedient
Warum Dazao wählen?
Wenn Sie in die CNC-Bearbeitungsdienstleistungen von Dazao investieren, müssen Sie mit einem Team zusammenarbeiten, das Ihren Erfolg genauso schätzt wie Sie selbst.
Deshalb vertrauen uns globale Unternehmen bei der Herstellung ihrer kritischen Komponenten:
Kompromisslose Qualität und Präzision
Wir schneiden nicht nur Metall und Kunststoff; Wir erschaffen Perfektion. Mit strenger interner-Qualitätskontrolle und fortschrittlicher Prüfausrüstung garantieren wir, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, perfekt mit Ihren CAD-Dateien übereinstimmt, mit Toleranzen von nur ±0,005 mm.
Beschleunigte Durchlaufzeiten
Wir wissen, dass es auf die Markteinführungszeit--ankommt. Dank unserer optimierten Fertigungsprozesse, des 24-Stunden-Werkstattbetriebs und der robusten Lieferkette liefert Dazao durchweg schnelle Durchlaufzeiten, ohne dabei Abstriche bei der Qualität zu machen.
Dedizierter Engineering- und DFM-Support
Sie sind mit Ihrem Projekt nie allein. Unsere erfahrenen DFM-Experten (Design for Manufacturing) überprüfen jeden Entwurf, bevor die Produktion beginnt. Wir bieten umsetzbare Erkenntnisse, um Ihr Design zu optimieren, unnötige Bearbeitungszeiten zu reduzieren und Ihre Gesamtkosten deutlich zu senken.
True One-Stoppen Sie die Produktion
Von der Auswahl der Rohmaterialien bis hin zu erstklassigen Oberflächenveredelungen (z. B. harteloxieren, polieren und pulverbeschichten) bietet Dazao ein komplettes, problemloses {0}kostenloses Fertigungsökosystem, das genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.
Anwendungsfälle von
5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste
Hoch-Kraftübertragungskomponenten
Bei Hochgeschwindigkeits-Antriebsstranganwendungen ist die Aufrechterhaltung einer absoluten Konzentrizität zwischen internen Keilverzahnungen und externen Passflächen zwingend erforderlich. Herkömmliche 3-Achsen- oder 4-Achsen-Prozesse erfordern eine sekundäre Spannvorrichtung, was unweigerlich zu Bezugspunktverschiebungsfehlern führt.
Durch den Einsatz simultaner 5{1}Achsen-Interpolation führen wir die Bearbeitung in einem einzigen Setup (One-Hit-Bearbeitung) für komplexe Teile wie unsere durchKundenspezifische 5-Achsen-CNC-Motorradkupplungsnaben.
Simultane 5-Achsen- vs. . 3+2-Achsen-Bearbeitung
Nicht alle 5-Achsen-Bearbeitungen sind gleich. Abhängig von der Komplexität Ihres Teils verwenden wir entweder simultane 5-Achsen oder 3+2 (positionelle) 5-Achsen, um sowohl Kosten als auch Präzision zu optimieren.
Simultan 5-Achsen
Kontinuierliche Bewegung über alle 5 Achsen für organische Formen.
Ideal für Laufräder, Turbinenschaufeln und komplexe medizinische Implantate.
Überlegene Werkzeugstandzeit durch konstante Werkzeug-{0}}zu-Kontaktwinkel.
3+2 Positional
Die Maschine positioniert das Teil und verriegelt es dann für das 3-Achsen-Schneiden.
Ermöglicht den Zugriff auf alle Seiten eines Teils in einem einzigen Setup.
Kostengünstiger-für prismatische Teile mit Merkmalen auf mehreren Flächen.
Vorteile der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Durch die Bearbeitung Ihrer komplexesten Teile in einer einzigen Aufspannung eliminiert die 5{1}Achsen-Technologie grundsätzlich Einrichtungsengpässe, reduziert Toleranzstapel und beschleunigt Ihre Markteinführungszeit erheblich.
Rüsteffizienz:Bei der herkömmlichen 3-Achsen-Bearbeitung sind häufig mehrere kundenspezifische Vorrichtungen erforderlich, um verschiedene Seiten eines Teils zu erreichen. Mit 5-Achsen-Fähigkeiten können wir fünf Seiten eines Werkstücks in einer einzigen Aufspannung bearbeiten. Dadurch wird die Zeit für die Vorbereitung der Vorrichtungen drastisch verkürzt und verschwendete manuelle Handhabung in der Werkstatt entfällt.
Eliminierung der Toleranzstapelung:Jedes Mal, wenn ein Bediener ein Teil für einen neuen Vorgang löst und wieder einspannt, treten Ausrichtungsfehler auf. Da das Teil während des gesamten Prozesses in einer einzigen Vorrichtung fixiert bleibt, eliminiert die 5-Achsenbearbeitung die „Toleranzstapelung“, sodass wir mühelos unglaublich enge geometrische Toleranzen für die wahre Position einhalten können.
Komplexe Geometrien erschließen:Merkmale wie tiefe Taschen, komplizierte Hinterschnitte oder geschwungene organische Oberflächen (wie Laufräder) sind für Standardmaschinen ein Albtraum. Durch die gleichzeitige 5-Achsen-Bewegung kann das Schneidwerkzeug gekippt und auf diese schwierigen Winkel ohne Kollision zugegriffen werden, wodurch unmögliche Designs in bearbeitbare Realität verwandelt werden.
Kürzere Werkzeuge, weniger Rattern: Da sich der Maschinenkopf extrem nah an das Werkstück neigen lässt, können wir kürzere, dickere Schneidwerkzeuge verwenden. Kürzere Werkzeuge sind steifer, was die Werkzeugdurchbiegung und das Rattern (Vibration) drastisch reduziert. Dies bedeutet, dass wir die Vorschubgeschwindigkeit erhöhen und gleichzeitig die Werkzeugstandzeit verlängern können.
Überlegene Oberflächenbeschaffenheit:Beim 5-Achsen-Konturfräsen behält das Schneidwerkzeug einen kontinuierlichen und optimalen Kontakt mit der Materialoberfläche. Dieser gleichmäßige Schnittwinkel und die reduzierten Vibrationen führen nach der maschinellen Bearbeitung zu einer hervorragenden Oberflächengüte, wodurch in der Regel kein teures Polieren von Hand erforderlich ist.
Schnellere Gesamtzykluszeiten: Weniger Aufspannungen, optimierte Werkzeugwege und die Möglichkeit, kürzere, schnellere Werkzeuge zu verwenden, führen dazu, dass die Gesamtbearbeitungszykluszeit erheblich verkürzt wird. Dies führt direkt zu einem schnelleren Übergang von einem rohen Metallblock zu einem fertigen, geprüften Teil und verkürzt Ihre Gesamtdurchlaufzeit.
Anwendungen der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Wir beliefern Branchen, die extrem enge Toleranzen und exotische Materialien erfordern, und bieten zuverlässige 5-Achsen-Fertigungslösungen für die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik, die Automobilindustrie und die fortschrittliche Robotik.
Luft- und Raumfahrt:Wir fertigen geschäftskritische Flugkomponenten wie Turbinenschaufeln und leichte Strukturhalterungen aus robusten Legierungen wie Titan. Die kontinuierliche 5-Achsenbewegung bewältigt problemlos die komplexen aerodynamischen Kurven und strengen Gewichtseinsparungstaschen, die diese Teile erfordern.
Medizin & Orthopädie:Die 5-Achsenbearbeitung ist für die Herstellung von Knochenimplantaten (wie Knieprothesen) und komplexen chirurgischen Instrumenten mit organischen, anatomischen Formen unerlässlich. Dadurch können wir die makellosen Oberflächen und engen Toleranzen erreichen, die für biokompatible, lebensrettende Werkzeuge erforderlich sind.
Motorsport & Automobil: Hochleistungs-Rennteams verlassen sich bei der Bearbeitung komplexer Motorkomponenten, kundenspezifischer Kolben und leichter Achsschenkel auf uns. Die Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung garantiert die genauen Positionstoleranzen, die für Teile erforderlich sind, die extremer Belastung und Hitze ausgesetzt sind.
Robotik und Automatisierung:Der Bau agiler Roboterarme erfordert komplizierte Gelenkverbindungen, Endeffektoren und kompakte Motorgehäuse. Die Achsentechnologie ermöglicht es uns, komplexe Taschen einfach auszuhöhlen und Verbindungswinkel zu bearbeiten und so das Gewicht des Teils erheblich zu reduzieren, ohne die strukturelle Steifigkeit zu beeinträchtigen.
Energie & Stromerzeugung:Von Flüssigkeitsregelventilen in Kraftwerken bis hin zu robusten Bohrwerkzeugen für die Öl- und Gasindustrie. Wir verwenden starre 5-Achsen-Aufbauten, um tiefe Löcher effizient zu bohren und präzise Dichtflächen in hochbelastbaren, korrosionsbeständigen Metallen zu bearbeiten.
Erweiterte Optik und Elektronik: Wir produzieren komplizierte Laserhalterungen, optische Sensorgehäuse und kompakte Kühlkörper mit unglaublich feinen Details. Die . 5-Achsenpositionsbearbeitung sorgt für eine perfekte optische Ausrichtung- und eliminiert winzige Setup-Variationen, die die Leistung empfindlicher elektronischer Geräte beeinträchtigen könnten.
FAQ
Ist die 5-Achsen-Bearbeitung immer teurer als die herkömmliche 3-Achsen-Bearbeitung?
Garantiert die gleichzeitige Bewegung aller 5 Achsen engste Toleranzen?
Was ist der Unterschied zwischen der simultanen 5-Achsen- und der 3+2-Achsenbearbeitung?
Muss ich zusätzliches Material für die 5-Achsen-Werkstückhalterung entwerfen?
Kann die 5-Achsen-Bearbeitung perfekt scharfe Innenecken erzeugen?
Hinterlässt die simultane 5-Achsen-Oberflächenbearbeitung eine vollkommen glatte, spiegelähnliche Oberfläche?