CNC -Bearbeitungsdienste

Oberflächenoberflächen für CNC -bearbeitete Komponenten

Anodisierung

Ein elektrochemischer Prozess, der Oberflächendauer, Korrosionsbeständigkeit und Erscheinung verbessert, erhältlich in verschiedenen Farben mit einem glatten oder matten Finish.

Perle gesprengt

Bearbeitete Komponenten werden mit Glasperlen Perlen gesprengt, wodurch eine konsistente matte Textur erzeugt wird und gleichzeitig sichtbare Bearbeitungsspuren minimiert.

Pulverbeschichtung

Bei diesem Finish wird die Teile mit pulverisierter Farbe beschichtet und in einem Ofen geheilt, wodurch im Vergleich zu herkömmlichen Maltechniken eine härtere Verschleiß - und Korrosion - -Resistentoberfläche erzeugt wird.

Polieren

Das Polieren beinhaltet die Erzeugung einer glatten, glänzenden Oberfläche durch mechanisches Reiben oder durch Verwendung chemischer Behandlungen.

 

 

Bürsten

Das Bürsten ist eine Oberflächen -Finishing -Technik, bei der ein Material mit einem Pinsel abgerüstet wird, um eine gleichmäßige lineare Textur zu erzeugen. Es wird oft für ästhetische Zwecke verwendet, wodurch Materialien eine matte oder satinische Oberfläche mit feinen Linien verleiht.

As - bearbeitet

Dies ist die am schnellsten verfügbare Finish -Option. Die Teile behalten sichtbare Werkzeugmarken und können scharfe Kanten oder Größen haben, die auf Anfrage entfernt werden können.

Schwarzoxid

Schwarzoxid ist eine Art von Umwandlungsbeschichtung, die auf Stahlteile angewendet wird, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und die Oberflächenreflektivität zu verringern.

Sprühfarbe

Eine schützende und ästhetische Beschichtung wird auf die Oberfläche aufgetragen und bietet eine glatte, gleichmäßige Finish mit anpassbaren Farben und Texturen.

Elektroplierend

Das Elektroplieren ist ein Prozess, bei dem ein elektrischer Strom eine dünne Metallschicht auf die Oberfläche eines Werkstücks ablegt und seine Eigenschaften wie Korrosionswiderstand, Verschleißfestigkeit oder ästhetische Attraktivität verbessert.

Alodine

Chemischer Behandlungsprozess bietet Korrosionsschutz und Oberflächenvorbereitung für die Farb Adhäsion.

Passivierung

Chemische Behandlung zur Verbesserung der Korrosionsresistenz von Metallen durch Entfernen freier Eisen von der Oberfläche.

Wärmebehandlung

Verändert die physikalischen (und manchmal chemischen) Eigenschaften eines Materials, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.

Welche Art von Teilen sind im Allgemeinen CNC bearbeitet?

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  1, geformte Teile

   

  Wie Klammern, Gabeln und andere Teile mit seltsamen Formen, von denen die meisten an mehr als einer Station verarbeitet werden müssen. Da die Teile nicht alle gleicher Form sind, können regelmäßige Werkzeugmaschinen nur den Prozess der Dispersion durchführen. Dies bedeutet, dass Sie mehr Werkzeuge verwenden müssen und der Produktionszyklus länger dauert. Für CNC -Werkzeugmaschine ist es einfach, mit solchen Art von geformten Teilen zu arbeiten.

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  2, gekrümmte Teile

   

  CNC -Werkzeugmaschinen können komplexe Kurven oder Oberflächen aus der Oberfläche des Teils erstellen. In der Verarbeitung benötigen Sie mehrere Koordinatenachsenverknüpfungen, um Dinge zu tun, die mit normalen Werkzeugmaschinen schwer zu tun haben. Der Prozess der Herstellung dieser Teile muss sehr fokussiert sein, der Gesamtfehler in der Größe der Teile muss gering sein und die Genauigkeit der Baugruppe muss hoch sein. Und CNC -Werkzeugmaschinen können die Bedürfnisse dieser gekrümmten Teile entsprechen.

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  3, die Ebenenklasse mit einem Lochsystem

   

  Die Elemente der Teileebene haben eine Bearbeitungsoberfläche, die parallel zu und im gleichen Winkel wie die horizontale Ebene ist. Da die Verarbeitungsoberflächen dieser Komponenten flach sind oder in eine flache Oberfläche vergrößert werden können, ist ein spezifischer Winkel, der Frässeschneider bildet, typischerweise das Werkzeug der Wahl. Durch die Verwendung einer Vielzahl von Spindelbewegungen kann die CNC -Maschine sowohl Endflächen als auch Schlüsselbahnen für dispergierte Lochsysteme erzeugen. Andere Lochmuster und gekrümmte Scheiben können verarbeitet werden.

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  4, variable Schrägklassen -Teile

   

  Teile, in denen sich der Winkel der Bearbeitungsoberfläche in der horizontalen Ebene kontinuierlich verändert, werden als variable Teile der Kegelklasse bezeichnet. Die meisten dieser Teile für Flugzeugteile, Inspektionsvorrichtungen und Montentyprahmen sind auch variable Teile der Kegelklassen.

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  Was ist CNC -Bearbeitung?

   

  Die CNC -Bearbeitung bezieht sich auf den Prozess der Herstellung von Teilen unter Verwendung von CNC -Drehmaschinen, CNC -Fräsmaschinen oder CNC -Bearbeitungszentren. Unter ihnen sind CNC -Bearbeitungszentren eine der am weitesten verbreiteten und effizientesten CNC -Werkzeuge der Welt. Es verfügt über starke Bearbeitungsfunktionen und kann eine Vielzahl von Bearbeitungsaufgaben erledigen. Das Werkstück kann einmal geklemmt werden, um mehrere Prozesse mit hoher Bearbeitungsgenauigkeit abzuschließen. Bei Stapelwerkstücken mit mittlerer Bearbeitungsschwierigkeit kann seine Effizienz das 5- bis 10 -fache der gewöhnlichen Geräte erreichen. Diese Ausrüstung eignet sich besonders für Bearbeitung von Teilen mit komplexen Formen und hohen Präzisionsanforderungen, die häufig mit normalen Geräten schwer zu erfüllen sind.

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  Wie funktioniert CNC -Bearbeitung?

   

  Der Kern der CNC -Bearbeitung liegt in der Programmsteuerung. Normalerweise generiert CAM -Software automatisch Programme, die G - Code -Anweisungen enthalten. Diese G - -Codungsanweisungen definieren die präzise Maschinensteuerlogik, einschließlich des Bewegungswegs des Werkzeugs (Trajektorien), der Futterrate, der Spindelgeschwindigkeit, des Kühlmittelschalters und anderer Betriebsparameter. CNC -Werkzeugmaschinen empfangen und führen diese Anweisungen aus, um die Positionskoordinaten des Werkzeugs im Bearbeitungsraum genau zu steuern. Das Material wird allmählich geschnitten und entfernt, indem das Werkzeug genau entlang des vom Programm festgelegten Pfades und mit den erforderlichen Hilfsfunktionen bewegt wird. Schließlich wird der überschüssige Teil des Werkstücks genau bearbeitet, um die Teilform und -größe zu erhalten, die den Entwurfsanforderungen entsprechen.