PA (Nylon)

Apr 01, 2025

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PANylon

 

Nylon ist leicht von Feuchtigkeit zu beeinflussen und muss vor der Verwendung gründlich getrocknet werden, ansonsten werden Blasen oder Oberflächendefekte leicht im fertigen Produkt angezeigt. Es hat eine gute Fließfähigkeit im geschmolzenen Zustand und kann leicht die Details komplexer Formen füllen, aber es schrumpft im Abkühlen erheblich, was leicht zu einer dimensionalen Abweichung oder Deformation führen kann, sodass das Schimmeldesign den Anpassungsraum reservieren muss. Nylonspritzteile sind brüchig, wenn sie gerade entenkt werden, und eine ordnungsgemäße Isolierung oder Nachbehandlung kann ihre Zähigkeit verbessern. Gleichzeitig machen seine kräftig-resistenten und langlebigen Eigenschaften es auch für die Herstellung von Teilen geeignet, die langfristige Reibung wie Zahnräder und Riemenscheiben erfordern.

 

Vorlaufzeit: <15 Tage
Toleranzen: ± 0. 01mm
Maximale Teilgröße: 1500*1500*1000 mm
Beispielzeit: <3 Tage
Oberflächenbearbeitung: Bitte kontaktieren Sie uns
Verfügbar PA (Nylon) bei Dazao: PA6, PA66 usw.

 

Nylon 6

Nylon 6 muss bei hoher Temperatur geschmolzen und die Form schnell füllen. Seine hervorragenden Flüssigkeits- und schnellen Kühleigenschaften machen es für die Herstellung von Präzisionsteilen wie Zahnrädern und Lager geeignet. Es muss vor der Verarbeitung vollständig getrocknet werden, um feuchtigkeitsinduzierte Blasendefekte zu vermeiden.

 

General Nylon 6 Eigenschaften

Zugfestigkeit, Ertrag (MPA)

Dehnung bei der Pause (%)

Härte (Rockwell R)

Wärmeauslenkungstemperatur (Grad)

Schmelzpunkt (Grad)

45-80

30-100

80-85

60-70

215-220

 

Nylon 66

Nylon 66 erfordert hohe Temperatur und schnelles Formteilen während der Injektionsformung. Es muss gründlich getrocknet werden, um vor der Verarbeitung Blasen zu verhindern. Es wird häufig verwendet, um hochtemperaturbeständige und peastresistente Präzisionsteile wie Zahnräder und Lager herzustellen.

 

Allgemeine Nylon 66 Eigenschaften

Zugfestigkeit, Ertrag (MPA)

Dehnung bei der Pause (%)

Härte (Rockwell R)

Wärmeauslenkungstemperatur (Grad)

Schmelzpunkt (Grad)

30-98

1-300

78-88

75-428

197-266

 

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