Hersteller von kundenspezifischen Messingrohrverbindungen für die CNC-Bearbeitung
Kernspezifikationen:
Toleranz: ±0,01 mm bei kritischen Abmessungen.
Materialien: C3604, C36000 und DZR-Messing verfügbar.
Gewinde: Präzisions-NPT-, BSPT- und metrische Standards.
MOQ: Flexible Produktion von 1 bis 100.000 Einheiten.
Vorlaufzeit: 5–7 Werktage für Rapid Prototyping.
Inspektion: 100 % Gewinde-Gut/Nein{1}}Test der Lehre.
Herkunft: ISO 9001:2015 zertifiziertes Werk in China.

Produktübersicht und Bearbeitungsmöglichkeiten
Xiamen Dazao Machinery ist ein direkter China-Lieferant und Hersteller von kundenspezifischen CNC-Messing-Rohrverbindungsstücken, die für den Hochdruck-Flüssigkeits- und Gastransfer entwickelt wurden. Wir verwenden MehrachsenCNC-Swiss-Drehenund Präzisionsfräsen zur Herstellung komplexer Messingbeschläge direkt aus stranggepresstem Stangenmaterial.
Unser Bearbeitungsprozess gewährleistet eine hohe Konzentrizität, strikten Gewindeeingriff und eine Mindeststreckgrenze, die für anspruchsvolle industrielle Flüssigkeitsmanagement-, HVAC- und Sanitärarchitekturen geeignet ist. Durch die Kontrolle des gesamten Herstellungszyklus in unserer Fabrik halten wir genaue Toleranzen bis zu ±0,01 mm ein und optimieren gleichzeitig die Zykluszeiten für die Massenproduktion.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Materialqualitäten |
Kostenlose-Messingbearbeitung(C36000, C3604), Marinemessing (C46400), entzinkungsbeständiges (DZR) Messing, CW614N |
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Bearbeitungsprozesse |
CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schweizer Bearbeitung, Gewindeschneiden, Räumen, Bohren |
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Maßtoleranz |
±0,01 mm bis ±0,05 mm (abhängig von der Geometrie) |
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Oberflächenbeschaffenheit |
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Gewindestandards |
NPT, NPTF, BSPT, BSPP, Metrisch (M), UNF, UNC |
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Maximaler Bearbeitungsdurchmesser |
Bis zu 150 mm (CNC-Drehen), bis zu 32 mm (Schweizer Bearbeitung) |
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Oberflächenbehandlung |
Wie-bearbeitet, vernickelt, verchromt, mit Säure gewaschen |
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Typische Anwendungen |
Flüssigkeitssteuerung, HVAC, Pneumatik, Hydraulik, Trinkwassersysteme |
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Standardvorlaufzeit |
Prototypen: 5-7 Tage; Serienproduktion: 10–20 Tage |
DFM-Hinweise für CNC-Messingbeschläge
Um die Zykluszeiten zu optimieren und die Kosten pro-Stück bei der Massenproduktion zu senken, empfiehlt unser Ingenieurteam die folgenden DFM-Parameter für kundenspezifische Messingrohrverbindungsstücke:
Gewindefreistiche/Hinterschneidungen:Geben Sie an der Basis von NPT/BSPT-Außengewinden eine Gewindeentlastungsnut von mindestens dem 1,5-fachen der Gewindesteigung an, um einen vollständigen Gewindeeingriff zu gewährleisten und Werkzeugbruch zu verhindern.
Mindestwandstärke: For high-pressure fluid applications (>150 PSI), halten Sie eine Mindestwandstärke von 1,5 mm bis 2,0 mm ein, um strukturelle Verformungen während der Bearbeitung und der endgültigen Drehmomentmontage zu verhindern.
Inneneckradien:Ermöglichen Sie einen minimalen Innenradius von R0,4 mm bei nicht-kritischen Stufenbohrungen, um den Standardradien von Einsatzwerkzeugen zu entsprechen, wodurch der Bedarf an speziellen Mikro--Bohrwerkzeugen verringert wird.
Fasen:Bringen Sie an allen Gewindeenden eine 0,5 mm x 45 Grad große Fase an, um die automatisierte Montage zu erleichtern und ein Verkanten des Gewindes zu verhindern.

Bearbeitungsausrüstung und Produktionskapazität
Unsere Anlage ist sowohl für die schnelle Prototypenerstellung als auch für die kontinuierliche Großserienfertigung von Flüssigkeitsanschlüssen aus Messing ausgestattet.
CNC-Automaten vom Schweizer-Typ (Dreh--Fräsen):Optimiert für komplexe Messingarmaturen mit kleinem -Durchmesser (Ø3 mm bis Ø32 mm). Ausgestattet mit hydrodynamischen 12-Fuß-Stangenladern für die unbemannte Produktion ohne Unterbrechung.
Multitasking-CNC-Drehmaschinen:Ermöglicht das Drehen, Gewindeschneiden und Querbohren von Bauteilen bis zu einem Durchmesser von 150 mm in einer einzigen Aufspannung und gewährleistet so absolute Konzentrizität zwischen Außensechskantprofilen und Innengewinden.
Produktionsvolumen:Die monatliche Standardkapazität übersteigt 500.000 Einheiten für Standard-Messingrohradapter.
Qualitätskontroll- und Inspektionsstandards
Wir führen für alle kundenspezifischen Messingbeschläge eine strenge Maß- und Strukturvalidierung durch. Unsere Einrichtung arbeitet unter derQualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015. Das Inspektionsprotokoll umfasst die Erstmusterprüfung (FAI) und die Prozessprüfung. Gewindeprofile werden zu 100 % mit kalibrierten Gut-/Schlecht---Ring- und Lehrdornen überprüft, um Festfressen oder Leckagen im Feldeinsatz zu verhindern. Wir nutzen Koordinatenmessgeräte (KMG) für komplexe Geometrien, optische Komparatoren zur Winkelüberprüfung und Oberflächenrauheitsmessgeräte. Materialzertifizierung (EN 10204 3.1) und ROHS-Konformitätsberichte werden pro Bestellung bereitgestellt.
Anwendungsbranchen
Unsere CNC-gefrästen Rohrverbindungsstücke aus Messing sind für Bereiche geeignet, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit und sichere mechanische Verbindungen erfordern. Zu den Zielanwendungen gehören:
HVAC & Kühlung:Verteileranschlüsse, Kondensatoranschlüsse und Expansionsventilgehäuse.
Industrielle Flüssigkeitskontrolle:Hochdruck-Hydraulikanschlüsse, Pneumatikadapter und Gasverteilungsleitungen.
Sanitär- und Wasserverteilung:Anschlüsse für Trinkwassersysteme, die bleiarmes -Messing oder DZR-Messing erfordern.
Automobil & Instrumentierung:Sensorgehäuse, Messingrohrverbinder für Kraftstoffleitungen und Manometeradapter.
Verpackung, Gewindeschutz und Oxidationsschutz
Messing ist während des weltweiten Transports anfällig für Oberflächentrübungen und Fadenquetschungen. Wir setzen strenge industrielle Verpackungsprotokolle durch, um sicherzustellen, dass bei der Ankunft keine Mängel auftreten:
Thread-Schutz:Alle NPT-Außengewinde und metrischen Gewinde sind mit kundenspezifischen Gewindeschutzkappen aus Kunststoff ausgestattet.
Anti-Oxidation (VCI):Fertige Messingkomponenten werden in VCI-Beuteln (Volatile Corrosion Inhibitor) mit Trockenmitteln versiegelt, um das Auslaugen von Zink und Oberflächenoxidation während des Seetransports zu verhindern.
Physische Isolation:Hoch{0}}präzise oder dünnwandige Fittings werden in maßgeschneiderten-thermogeformten Blisterschalen oder EPE-Schaumstofftrennwänden geliefert, wodurch kein Kontakt von Metall-zu-Metallen gewährleistet ist.

Materialrückverfolgbarkeit und Inspektionsdokumentation
Aufgrund strenger Geheimhaltungsvereinbarungen (NDAs) mit unseren Industriekunden veröffentlichen wir keine kundenspezifischen Teileinspektionsdateien online. Allerdings sind in jeder Produktionscharge eine strenge Dokumentation und Materialrückverfolgbarkeit integriert. Abhängig von Ihren Projektanforderungen liefert Xiamen Dazao Machinery zusammen mit Ihrer Lieferung die folgende zertifizierte Dokumentation:
Materialzertifizierungen (EN 10204 3.1):Vom Werk-herausgegebene Mühlentestberichte, in denen die genaue chemische Zusammensetzung (z. B. Cu- und Zn-Prozentsätze für C36000) und die mechanische Streckgrenze der Rohmessingcharge aufgeführt sind.
Dimensionale FAI-Berichte:Vollständige Protokolle zur Erstmusterprüfung, in denen kritische geometrische Toleranzen, Messungen der Oberflächenrauheit und NPT/BSPT-Gewindeüberprüfung mithilfe kalibrierter Gut/Schlecht-Messgeräte dokumentiert werden.
Konformitätserklärungen:Verifizierte RoHS-, REACH- und California AB 1953-Konformitätszertifikate (Lead{1}}Free Plumbing) für ausgewiesene entzinkungsbeständige (DZR) und bleiarme-Messinglegierungen.
FAQs
01.Was ist die Mindestbestellmenge für kundenspezifische Messingbeschläge?
02.Welche Messingsorten verwenden Sie für CNC-Rohrverbindungen?
03.Können Sie NPT- und BSPT-Gewinde präzise bearbeiten?
04.Bieten Sie Materialprüfberichte für Messingteile an?
05.Welche Oberflächenveredelungen gibt es für Rohrverschraubungen aus Messing?
06.Wie lange ist die Lieferzeit für kundenspezifische CNC-Messingbeschläge?
Beliebte label: Rohrverbindungsstücke aus Messing, CNC-gefräste Rohrverbindungsstücke aus Messing, industrielle Rohrverbinder, Sanitärarmaturen aus Messing, langlebige Rohrkomponenten aus Messing

