CNC-gefräste Messingrohrverschraubungen in Industriequalität

CNC-gefräste Messingrohrverschraubungen in Industriequalität
Informationen:
Hersteller kundenspezifischer CNC-Messingrohrverbindungsstücke in China. ±0,01 mm Toleranz, C36000/DZR-Messing. 5-7 Tagesprototypen. Laden Sie CAD hoch, um ein schnelles Angebot für CNC-Messingbeschläge zu erhalten.
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Beschreibung
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Hersteller von kundenspezifischen Messingrohrverbindungen für die CNC-Bearbeitung

Kernspezifikationen:

Toleranz: ±0,01 mm bei kritischen Abmessungen.

Materialien: C3604, C36000 und DZR-Messing verfügbar.

Gewinde: Präzisions-NPT-, BSPT- und metrische Standards.

MOQ: Flexible Produktion von 1 bis 100.000 Einheiten.

Vorlaufzeit: 5–7 Werktage für Rapid Prototyping.

Inspektion: 100 % Gewinde-Gut/Nein{1}}Test der Lehre.

Herkunft: ISO 9001:2015 zertifiziertes Werk in China.

Precision NPT threaded custom brass fittings

 

 

Produktübersicht und Bearbeitungsmöglichkeiten

Xiamen Dazao Machinery ist ein direkter China-Lieferant und Hersteller von kundenspezifischen CNC-Messing-Rohrverbindungsstücken, die für den Hochdruck-Flüssigkeits- und Gastransfer entwickelt wurden. Wir verwenden MehrachsenCNC-Swiss-Drehenund Präzisionsfräsen zur Herstellung komplexer Messingbeschläge direkt aus stranggepresstem Stangenmaterial.

 

Unser Bearbeitungsprozess gewährleistet eine hohe Konzentrizität, strikten Gewindeeingriff und eine Mindeststreckgrenze, die für anspruchsvolle industrielle Flüssigkeitsmanagement-, HVAC- und Sanitärarchitekturen geeignet ist. Durch die Kontrolle des gesamten Herstellungszyklus in unserer Fabrik halten wir genaue Toleranzen bis zu ±0,01 mm ein und optimieren gleichzeitig die Zykluszeiten für die Massenproduktion.

 

Technische Spezifikationen

Parameter

Spezifikation

Materialqualitäten

Kostenlose-Messingbearbeitung(C36000, C3604), Marinemessing (C46400), entzinkungsbeständiges (DZR) Messing, CW614N

Bearbeitungsprozesse

CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schweizer Bearbeitung, Gewindeschneiden, Räumen, Bohren

Maßtoleranz

±0,01 mm bis ±0,05 mm (abhängig von der Geometrie)

Oberflächenbeschaffenheit

Ra 0,4 bis Ra 3,2 (bearbeitet)

Gewindestandards

NPT, NPTF, BSPT, BSPP, Metrisch (M), UNF, UNC

Maximaler Bearbeitungsdurchmesser

Bis zu 150 mm (CNC-Drehen), bis zu 32 mm (Schweizer Bearbeitung)

Oberflächenbehandlung

Wie-bearbeitet, vernickelt, verchromt, mit Säure gewaschen

Typische Anwendungen

Flüssigkeitssteuerung, HVAC, Pneumatik, Hydraulik, Trinkwassersysteme

Standardvorlaufzeit

Prototypen: 5-7 Tage; Serienproduktion: 10–20 Tage

 

DFM-Hinweise für CNC-Messingbeschläge

Um die Zykluszeiten zu optimieren und die Kosten pro-Stück bei der Massenproduktion zu senken, empfiehlt unser Ingenieurteam die folgenden DFM-Parameter für kundenspezifische Messingrohrverbindungsstücke:

 

Gewindefreistiche/Hinterschneidungen:Geben Sie an der Basis von NPT/BSPT-Außengewinden eine Gewindeentlastungsnut von mindestens dem 1,5-fachen der Gewindesteigung an, um einen vollständigen Gewindeeingriff zu gewährleisten und Werkzeugbruch zu verhindern.

 

Mindestwandstärke: For high-pressure fluid applications (>150 PSI), halten Sie eine Mindestwandstärke von 1,5 mm bis 2,0 mm ein, um strukturelle Verformungen während der Bearbeitung und der endgültigen Drehmomentmontage zu verhindern.

 

Inneneckradien:Ermöglichen Sie einen minimalen Innenradius von R0,4 mm bei nicht-kritischen Stufenbohrungen, um den Standardradien von Einsatzwerkzeugen zu entsprechen, wodurch der Bedarf an speziellen Mikro--Bohrwerkzeugen verringert wird.

 

Fasen:Bringen Sie an allen Gewindeenden eine 0,5 mm x 45 Grad große Fase an, um die automatisierte Montage zu erleichtern und ein Verkanten des Gewindes zu verhindern.

2D CAD section view of custom CNC brass pipe fitting illustrating DFM thread relief and minimum wall thickness

 

Bearbeitungsausrüstung und Produktionskapazität

Unsere Anlage ist sowohl für die schnelle Prototypenerstellung als auch für die kontinuierliche Großserienfertigung von Flüssigkeitsanschlüssen aus Messing ausgestattet.

 

CNC-Automaten vom Schweizer-Typ (Dreh--Fräsen):Optimiert für komplexe Messingarmaturen mit kleinem -Durchmesser (Ø3 mm bis Ø32 mm). Ausgestattet mit hydrodynamischen 12-Fuß-Stangenladern für die unbemannte Produktion ohne Unterbrechung.

 

Multitasking-CNC-Drehmaschinen:Ermöglicht das Drehen, Gewindeschneiden und Querbohren von Bauteilen bis zu einem Durchmesser von 150 mm in einer einzigen Aufspannung und gewährleistet so absolute Konzentrizität zwischen Außensechskantprofilen und Innengewinden.

 

Produktionsvolumen:Die monatliche Standardkapazität übersteigt 500.000 Einheiten für Standard-Messingrohradapter.

 

Qualitätskontroll- und Inspektionsstandards

Wir führen für alle kundenspezifischen Messingbeschläge eine strenge Maß- und Strukturvalidierung durch. Unsere Einrichtung arbeitet unter derQualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015. Das Inspektionsprotokoll umfasst die Erstmusterprüfung (FAI) und die Prozessprüfung. Gewindeprofile werden zu 100 % mit kalibrierten Gut-/Schlecht---Ring- und Lehrdornen überprüft, um Festfressen oder Leckagen im Feldeinsatz zu verhindern. Wir nutzen Koordinatenmessgeräte (KMG) für komplexe Geometrien, optische Komparatoren zur Winkelüberprüfung und Oberflächenrauheitsmessgeräte. Materialzertifizierung (EN 10204 3.1) und ROHS-Konformitätsberichte werden pro Bestellung bereitgestellt.

 

Anwendungsbranchen

Unsere CNC-gefrästen Rohrverbindungsstücke aus Messing sind für Bereiche geeignet, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit und sichere mechanische Verbindungen erfordern. Zu den Zielanwendungen gehören:

 

HVAC & Kühlung:Verteileranschlüsse, Kondensatoranschlüsse und Expansionsventilgehäuse.

 

Industrielle Flüssigkeitskontrolle:Hochdruck-Hydraulikanschlüsse, Pneumatikadapter und Gasverteilungsleitungen.

 

Sanitär- und Wasserverteilung:Anschlüsse für Trinkwassersysteme, die bleiarmes -Messing oder DZR-Messing erfordern.

 

Automobil & Instrumentierung:Sensorgehäuse, Messingrohrverbinder für Kraftstoffleitungen und Manometeradapter.

 

Verpackung, Gewindeschutz und Oxidationsschutz

Messing ist während des weltweiten Transports anfällig für Oberflächentrübungen und Fadenquetschungen. Wir setzen strenge industrielle Verpackungsprotokolle durch, um sicherzustellen, dass bei der Ankunft keine Mängel auftreten:

 

Thread-Schutz:Alle NPT-Außengewinde und metrischen Gewinde sind mit kundenspezifischen Gewindeschutzkappen aus Kunststoff ausgestattet.

 

Anti-Oxidation (VCI):Fertige Messingkomponenten werden in VCI-Beuteln (Volatile Corrosion Inhibitor) mit Trockenmitteln versiegelt, um das Auslaugen von Zink und Oberflächenoxidation während des Seetransports zu verhindern.

 

Physische Isolation:Hoch{0}}präzise oder dünnwandige Fittings werden in maßgeschneiderten-thermogeformten Blisterschalen oder EPE-Schaumstofftrennwänden geliefert, wodurch kein Kontakt von Metall-zu-Metallen gewährleistet ist.

CNC Machining Parts Package

 

Materialrückverfolgbarkeit und Inspektionsdokumentation

Aufgrund strenger Geheimhaltungsvereinbarungen (NDAs) mit unseren Industriekunden veröffentlichen wir keine kundenspezifischen Teileinspektionsdateien online. Allerdings sind in jeder Produktionscharge eine strenge Dokumentation und Materialrückverfolgbarkeit integriert. Abhängig von Ihren Projektanforderungen liefert Xiamen Dazao Machinery zusammen mit Ihrer Lieferung die folgende zertifizierte Dokumentation:

 

Materialzertifizierungen (EN 10204 3.1):Vom Werk-herausgegebene Mühlentestberichte, in denen die genaue chemische Zusammensetzung (z. B. Cu- und Zn-Prozentsätze für C36000) und die mechanische Streckgrenze der Rohmessingcharge aufgeführt sind.

 

Dimensionale FAI-Berichte:Vollständige Protokolle zur Erstmusterprüfung, in denen kritische geometrische Toleranzen, Messungen der Oberflächenrauheit und NPT/BSPT-Gewindeüberprüfung mithilfe kalibrierter Gut/Schlecht-Messgeräte dokumentiert werden.

 

Konformitätserklärungen:Verifizierte RoHS-, REACH- und California AB 1953-Konformitätszertifikate (Lead{1}}Free Plumbing) für ausgewiesene entzinkungsbeständige (DZR) und bleiarme-Messinglegierungen.

FAQs

 

 

01.Was ist die Mindestbestellmenge für kundenspezifische Messingbeschläge?

Unsere Fabrik unterstützt eine flexible MOQ-Strategie. Wir verarbeiten Prototypenaufträge für einzelne-Einheiten zur Validierung und skalieren auf bis zu 100000+Einheiten für die Standardserienproduktion.

02.Welche Messingsorten verwenden Sie für CNC-Rohrverbindungen?

Wir bearbeiten hauptsächlich C36000 und C3604 für optimale Bearbeitbarkeit. Wir verarbeiten auch entzinkungsbeständiges (DZR) Messing, C46400-Marinemessing und bleifreie Varianten für spezifische behördliche Anforderungen.

03.Können Sie NPT- und BSPT-Gewinde präzise bearbeiten?

Ja. Wir erzeugen interne und externe NPT-, NPTF-, BSPT- und BSPP-Gewinde mithilfe von Einpunktgewinden und kundenspezifischen Gewindebohrern, die mit kalibrierten Gewindelehren zu 100 % überprüft werden.

04.Bieten Sie Materialprüfberichte für Messingteile an?

Ja. Wir liefern mit jeder Lieferung kundenspezifischer Messingbeschläge eine vollständige Dokumentation, einschließlich EN 10204 3.1-Materialzertifikaten, Oberflächenbeschaffenheitsberichten und FAI-Abmessungsberichten.

05.Welche Oberflächenveredelungen gibt es für Rohrverschraubungen aus Messing?

Die Standardlieferung erfolgt im -bearbeiteten Zustand (Ra 0.8 - Ra 3,2). Wir bieten auch Sekundärbehandlungen an, darunter Vernickeln, Verchromen und Säurewaschen, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

06.Wie lange ist die Lieferzeit für kundenspezifische CNC-Messingbeschläge?

Die Standarddurchlaufzeit für Prototypen von Messingrohrteilen beträgt 5 bis 7 Tage. Produktionschargen mit hohem-Volumen benötigen in der Regel 10 bis 20 Tage, je nach Rohstoffverfügbarkeit und Designkomplexität.

 

 

Beliebte label: Rohrverbindungsstücke aus Messing, CNC-gefräste Rohrverbindungsstücke aus Messing, industrielle Rohrverbinder, Sanitärarmaturen aus Messing, langlebige Rohrkomponenten aus Messing

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