Ti-6Al-4V ELI Titan-Pedikelschrauben-Wirbelsäulenfixierung

Ti-6Al-4V ELI Titan-Pedikelschrauben-Wirbelsäulenfixierung
Informationen:
Dienstleistungen: Präzises 5-Achsen-CNC-Fräsen von Wirbelsäulenpedikelschrauben und Fixierungsbaugruppen

Kapazität: 30,000+ Einheiten monatlich, zur Unterstützung großer-Lieferketten für medizinische Geräte

Oberflächenveredelungen: Elektropoliert, Farbeloxierung vom Typ II/III und SLA-Behandlungen verfügbar

Spezifikationen: 3,5 mm–7,5 mm Durchmesser; 10 mm–60 mm Längen; Monoaxiale und polyaxiale Ausführungen

Qualitätskontrolle: 100 % CMM-Maßüberprüfung; Vollständige Rohstoff- und Chargenrückverfolgbarkeit

Vorlaufzeit: 5–7 Tage für schnelle Prototypen; 15–25 Tage für Massenproduktionen

Mindestbestellmenge: 1 Stück (unterstützt die anfängliche Forschung und Entwicklung bis zum vollständigen klinischen Einsatz)

Zeichnungen: Akzeptiert STEP, STP, IGES, DXF und alle hochpräzisen medizinischen CAD-Formate

Mehrwert-Add: Technische DFM-Optimierung zur Verbesserung der mechanischen Leistung und Reduzierung der Kosten
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Beschreibung
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Ti-6Al-4V ELI Titan-Pedikelschrauben-Wirbelsäulenfixierung

Hoch{0}starke Wirbelsäulenstabilisierungskomponenten, die für maximale Ausziehfestigkeit und dynamische Ermüdungsbeständigkeit im Mikrometerbereich ausgelegt sind5-Achs-Fertigung.

Unsere Vorteile:

Materialintegrität:Ti-6Al-4V ELI der Klasse 23 gemäß ASTM F136-Standards.

Präzisionsklasse:Maßtoleranzen werden strikt auf ±0,01 mm eingehalten.

Gewindeprofil:4H-Präzisionsfäden in medizinischer Qualität für maximalen Halt.

Bearbeitungslogik:5-Achsen-Simultanfräsen für höchste Konzentrizität.

Systemkonformität:Nach ISO 13485:2016 zertifizierte medizinische Produktionslinie.

Oberflächenstandard:Kontrollierter Ra 0.4 - 0.8 μm für direkten Knochenkontakt.

Ti-6Al-4V ELI Titanium Pedicle Screws

 

Technische Spezifikationen für Wirbelsäulenfixationsschrauben

Parameter

Technische Anforderungen

Materialqualität

Ti-6Al-4V ELI (ASTM F136 / ISO 5832-3)

Bearbeitungsprozess

Simultanes 5-Achsen-CNC-Fräsen und Drehen

Durchmesserbereich

3,5 mm, 4,0 mm, 4,5 mm, 5,0 mm, 5,5 mm, 6,0 mm, 7,5 mm

Längenbereich

10 mm – 60 mm (erhältlich in 2-mm-Schritten)

Maßtoleranz

±0,01 mm (kritische Passungszonen ±0,005 mm)

Gewindegenauigkeit

4H-Präzisionsgewinde in medizinischer Qualität

Oberflächenrauheit

Ra 0.4 - 0.8 μm (wie bearbeitet oder poliert)

Zertifizierungen

ISO 13485:2016, vollständige Materialtestberichte (MTR)

Custom Titanium Pedicle Screws

 

Subtraktives 5-Achsen-Fräsen für Ermüdungsfestigkeit

Unser Herstellungsprozess verwendet massives Stangenmaterial aus Titan in medizinischer Qualität und umgeht so die strukturellen Risiken, die mit geschmiedeten Komponenten verbunden sind. Durch die Nutzung derselben hochpräzisen-Technologie, die auch für verwendet wird5-Achsen-Jochbeinimplantate, wir halten den Längskornfluss des Metalls aufrecht. Dieses subtraktive Fräsen mit einem einzigen Setup erhöht die dynamische Ermüdungsfestigkeit um 40 % und verhindert so ein Versagen des Implantats unter den multiaxialen Belastungen der Wirbelsäulenstabilisierung.

 

Präzise Gewindegeometrie und Auszugsfestigkeit

Wir verwenden Hochgeschwindigkeits-Gewindefräsen, um eine 4H-Passform zu erreichen. Das Dual-Gewindedesign in Kombination mit einem konischen Kern optimiert die Drehmomentübertragung und erhöht den Kontakt zwischen Knochen- und -Implantat (BIC) und gewährleistet so dieorthopädische Implantatebleiben auch in osteoporotischen Knochenumgebungen stabil.

FDA Approved Titanium Pedicle Screws

 

Metrologie- und behördliche Validierungsprotokolle

Die gesamte Produktion folgt einem strengen Validierungszyklus, um eine 100-prozentige Einhaltung der chirurgischen Anforderungen zu gewährleistenTitan in medizinischer QualitätKomponenten.

 

Dimensionsüberprüfung über CMM- und Vision-Systeme

Nach der-Bearbeitung wird jedes Los einer Koordinatenmessmaschinenanalyse (KMG) unterzogen. Wir überprüfen kritische Antriebsschnittstellen (Torx/Sechskant) und Gewindescheiteldurchmesser, um einen rutschfreien Eingriff mit chirurgischen Instrumenten und Sicherungsmuttern sicherzustellen.

 

Materialrückverfolgbarkeit und Laseridentifizierung

Die vollständige Rückverfolgbarkeit ist von der Rohtitan-Charge bis zur fertig verpackten Einheit dokumentiert. Jede Schraube ist mit einem Unique Device Identifier (UDI) per Laser-gekennzeichnet, um globale regulatorische Standards für die Implantatverfolgung zu erfüllen.

Polyaxial Titanium Pedicle Screws

 

Industrielle Anwendungen in orthopädischen Implantaten

Unsere CNC-gefrästen Pedikelschrauben sind integrale Bestandteile für verschiedene orthopädische Implantate und Wirbelsäulensysteme:

Degenerative Disc Disease

Degenerative Bandscheibenerkrankung

Starre Fixierung für die interkorporelle Fusion.

Scoliosis Correction

Skoliose-Korrektur

Mehrstufige Stabilisierung für die sagittale Ausrichtung.

Trauma Care

Traumapflege

Hintere Fixierung bei Wirbelfrakturen.

Spinal Oncology

Wirbelsäulen-Onkologie

Strukturelle Unterstützung nach Tumorresektion.

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FAQs

 

 

5-Axis CNC Machined Polyaxial Titanium Pedicle Screw

01.Warum ist Ti-6Al-4V ELI für spinale Pedikelschrauben erforderlich?

Ti-6Al-4V ELI (Grad 23) bietet eine überlegene Bruchzähigkeit und einen geringeren Sauerstoffgehalt im Vergleich zu Standard-Titan der Klasse 5. Bei der Wirbelsäulenfixierung führt dies zu einer besseren Widerstandsfähigkeit gegen zyklische Belastungen und einer höheren Biokompatibilität, wodurch das Risiko einer langfristigen Abstoßung des Implantats verringert wird.

02.Macht Ihr CNC-Prozess eine Nachbearbeitung überflüssig?

Während unser 5-Achsen-Fräsen Ra 0,8-Oberflächen bei der-Bearbeitung erreicht, bieten wir sekundäre SLA-Behandlungen (Sandgestrahlt, große-Körnung, Säure{6}}geätzt) an. Dadurch entsteht eine Mikrotopographie, die nachweislich die Osseointegration beschleunigt und die Genesungszeit des Patienten verkürzt.

03.Wie stellt man die Konzentrizität polyaxialer Schraubenköpfe sicher?

Durch die Verwendung einer 5-Achsen-Bearbeitungsstrategie mit einem -Setup werden der Schraubenschaft und der Kugelkopf im gleichen Koordinatensystem bearbeitet. Dadurch werden Rundlauffehler vermieden, die bei der mehrstufigen Produktion auftreten, und eine reibungslose Bewegung des Polyaxialgehäuses um ±30 Grad gewährleistet.

04.Können Sie Materialbescheinigungen für medizinische Audits vorlegen?

Ja. Zu jeder Lieferung gehört ein vollständiger Materialtestbericht (MTR), der die Konformität mit ASTM F136 bestätigt, sowie ein Konformitätszertifikat (CoC) und detaillierte KMG-Abmessungsberichte für Ihre Qualitätsmanagementunterlagen.

05.Welche Oberflächenbehandlungen unterstützen die Osseointegration?

Wir bieten SLA-Oberflächen (Sandgestrahlt, mit großer-Körnung, Säure-geätzt) an, die eine mikro-raue Oberfläche erzeugen, die nachweislich den Kontakt zwischen Knochen- und Implantat (BIC) beschleunigt.

06.Wie wirkt sich die Toleranz von ±0,01 mm auf die chirurgischen Ergebnisse aus?

Hohe -Präzisionstoleranzen stellen sicher, dass die Pedikelschraube perfekt mit Stangen und Sicherungsmuttern zusammenpasst. Dadurch wird mechanisches Spiel innerhalb des Wirbelsäulenkonstrukts verhindert, wodurch das Auftreten postoperativer Komponentenlockerungen und „Fressrost“ deutlich reduziert wird.

 

Optimieren Sie Ihr Wirbelsäulenfixierungssystem mit einer Genauigkeit von ±0,01 mm.
Laden Sie Ihre 2D-/3D-CAD-Dateien (STEP, IGS oder DXF) hoch, um eine sofortige DFM-Überprüfung und ein technisches Angebot zu erhalten. Unser Engineering-Team gibt innerhalb von 24 Stunden Feedback.

 

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Beliebte label: Titan-Pedikelschraube, Ti-6Al-4V ELI, Wirbelsäulenfixierungsschraube, medizinische CNC-Bearbeitung, ASTM F136

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