Rohstoffe für die Injektionsformung

Jan 25, 2025

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Zu den gängigen Rohstoffen für die Injektionsformung gehören Folgendes:

Polypropylen (PP): Polypropylen ist ein hartes und hitzebeständiges Kunststoff mit guter chemischer Resistenz und Recyclingfähigkeit. Es wird häufig verwendet, um Desinfektions-, Handels- und Industrieprodukte wie Kotflügel, Lüftungsöffnungen usw. in der Automobilindustrie herzustellen.

 

Polyethylen (PE): Polyethylen ist ein häufiges Kunststoff, das nach Dichte in Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE) und Polyethylen mit niedriger Dichte (LDPE) unterteilt ist. Es hat einen guten chemischen Widerstand und niedrige Kosten und wird häufig in Verpackungen und Haushaltswaren verwendet.

 

Polystyrol (PS): Polystyrol ist ein farbloser und transparenter Kunststoff mit guten optischen und elektrischen Eigenschaften, aber schlechter Wärmewiderstand. Es wird häufig in Produktverpackungen, Haushaltswaren und elektrischen Komponenten verwendet.

 

Acryl (PMMA): Acryl ist eine starke und transparente Thermoplastik mit hoher Zugfestigkeit und Lichtbeständigkeit und wird häufig bei Konstruktions- und Beleuchtungsanwendungen verwendet.

 

Acrylnitril Butadien-Styrol (ABS): ABS ist ein thermoplastischer thermoplastischer Thermoplast für seine Stärke und Aufprallwiderstand und wird in elektronischen Komponenten, Automobilzubehör usw. häufig verwendet.


Nylon (PA): Nylon ist ein technischer Kunststoff mit hoher mechanischer Festigkeit und Verschleißfestigkeit und wird häufig zur Herstellung mechanischer Teile und Lager verwendet.


Polycarbonat (PC): Polycarbonat ist ein starker, transparenter Kunststoff mit hoher Haltbarkeit und chemischer Resistenz und wird häufig in Mechanikwachen und LED -Lampen verwendet.


Polyoxymethylen (POM): Polyoxymethylen ist ein technischer Kunststoff mit hoher Steifheit und Verschleißfestigkeit und wird häufig zur Herstellung von Präzisionsteilen und -lagern verwendet.


Thermoplastisches Elastomer (TPE) und thermoplastisches Polyurethan (TPU): Diese Materialien weisen eine gummiartige Elastizität auf und eignen sich für Schuhe, medizinische Geräte und elektronische Geräte.


Die Auswahl des richtigen Injektionsformmaterials erfordert die Berücksichtigung von Faktoren wie Anwendungsanforderungen, physikalische Eigenschaften, chemische Stabilität, Verarbeitungsleistung, Kosten und Nachhaltigkeit. Jedes Material hat seine eigenen einzigartigen Vor- und Nachteile und eignet sich für verschiedene Anwendungsszenarien.

 

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