Das Casting als Metallguss kann gemäß den technischen Merkmalen und Anwendungsszenarien in die folgenden Haupttypen unterteilt werden:
Traditioneller Stempelgussprozess
Dies ist die grundlegendste Methodegussmethode, bei der hoher Druck mit hoher Geschwindigkeit in den Formhöhlen in den Formhöhlen injiziert und unter Druck gekühlt wird. Es zeichnet sich durch eine hohe Produktionseffizienz und eine hohe dimensionale Genauigkeit von Gussteilen aus, kann jedoch leicht zu Mängel wie Poren hergestellt werden.
Nicht-Poröser Diegastprozess
Dies ist ein verbesserter Prozess des traditionellen Würfels. Durch Optimierung von Prozessparametern und Schimmelpilzdesign reduziert es Porendefekte in Gussteilen und verbessert die Dichte und die mechanischen Eigenschaften von Gussteilen.
Direktinjektionsprozess
Es wird hauptsächlich für die Verarbeitung von Metallen wie Zink verwendet. Es reduziert den Abfall und verbessert die Streckungsrate durch Direkteinspritzung. Dieser Prozess hat erhebliche Vorteile bei der Verbesserung der Materialnutzung und zur Reduzierung der Kosten.
Präzisionsgeschwindigkeit und Dichte der Gusstechnologie
Von General Dynamics erfunden, verbessert es die Präzision und Oberflächenqualität von Gussteilen weiter, indem es den Druck und die Geschwindigkeit während des Gussprozesses präzise kontrolliert. Diese Technologie eignet sich besonders für die Herstellung von Teilen mit hohen Präzisionsanforderungen.
Semi-Solid-Würfel
Dies ist ein neuer Würfelgussprozess, bei dem eine halbfeste Metallverschlämmung zum Gießen verwendet wird, mit dem Gussfehler effektiv reduziert und die mechanischen Eigenschaften und die Oberflächenqualität von Gussteilen verbessert werden können. Dieser Prozess verfügt über breite Anwendungsaussichten bei der Herstellung von Castings von Hochleistungslegierung.
